PTFE rezistenta la temperaturi inalte si joase, acoperire anti-aderenta

Polimerizare PTFE este produs prin polimerizarea radicalilor liberi a tetrafluoretilenei. Polimerizarea industrială se efectuează cu agitare în prezența unei cantități mari de apă pentru a dispersa căldura de reacție și pentru a facilita controlul temperaturii. Polimerizarea se realizează în general la 40-80 grade și presiune de 3-26 kgf/cm2. Ca inițiatori pot fi utilizați persulfatul anorganic și peroxidul organic și pot fi, de asemenea, utilizate sisteme de inițiator redox. Există o exotermă de 171,38 kJ pe mol de tetrafluoretilenă în timpul polimerizării. Polimerizarea prin dispersie necesită adăugarea de agenți tensioactivi perfluorurați, cum ar fi acidul perfluorooctanoic sau sărurile acestuia.

Aplicatii PTFE poate fi prelucrat prin compresie sau extrudare; poate fi, de asemenea, transformat într-o dispersie apoasă pentru acoperire, impregnare sau formare de fibre. PTFE este utilizat pe scară largă ca rezistent la temperaturi înalte și joase, materiale rezistente la coroziune, materiale izolante, acoperiri anti-aderență etc.

Izolație: nu este afectată de mediu și frecvență, rezistența de volum poate ajunge la 1018 ohm·cm, pierderea dielectrică este mică, iar tensiunea de defalcare este mare.

Rezistență la temperaturi ridicate și scăzute: schimbări mici de temperatură, gamă largă de temperatură, temperatură utilizabilă -190~260 de grade .

Auto-lubrifiant: are cel mai mic coeficient de frecare dintre materialele plastice și este un material lubrifiant ideal fără ulei

Antiaderență la suprafață: Niciunul dintre materialele solide cunoscute nu poate adera la suprafață și este un material solid cu energie de suprafață mică.

Rezistență la îmbătrânire atmosferică, rezistență la radiații și permeabilitate scăzută: expunerea pe termen lung la atmosferă, suprafața și proprietățile rămân neschimbate.

Incombustibilitate: indicele limită de oxigen este sub 90.