Proprietăți unice ale PTFE

Proprietățile unice ale PTFE îl fac utilizat pe scară largă în chimie, petrol, textile, alimente, hârtie, medicamente, electronice și mașini și alte operațiuni industriale și marine.

1. Aplicarea performanței anticorozive

Datorită defectelor de rezistență la coroziune ale materialelor precum cauciucul, sticlă și aliaje metalice, este dificil să se întâlnească mediul în care coexistă condiții dure de temperatură, presiune și medii chimice, iar pierderile rezultate sunt destul de uluitoare. Materialul PTFE a devenit principalul material rezistent la coroziune în industria petrolieră, chimică, textilă și în alte industrii datorită rezistenței sale excelente la coroziune. Aplicațiile sale specifice includ: țevi de transport, țevi de evacuare, țevi de abur pentru transportul gazelor corozive, țevi de ulei de înaltă presiune pentru laminoare, țevi de înaltă, medie și joasă presiune pentru sisteme hidraulice și sisteme de presare la rece aeronavelor, turnuri de rectificare, schimbătoare de căldură, rezervoare, turnuri, rezervoare Căptușeală, uși largi și alte echipamente chimice. Performanța etanșării are un coeficient de frecare și non-aderență, o gamă largă de rezistență la temperatură și o bună elasticitate la eficiența și performanța întregii mașini și echipamente, făcându-l foarte potrivit pentru fabricație cu cerințe ridicate de rezistență la coroziune și temperatură de funcționare mai mare. de 100 de grade de etanșare. Cum ar fi mașini, schimbătoare de căldură, vase de înaltă presiune, vase cu diametru mare, supape, etanșări ale flanșelor canelate ale pompelor, vase de reacție din sticlă, flanșe plate, etanșări ale flanselor cu diametru mare, arbori, tije de piston, tije de supapă, pompă Walu , garnituri de tirant etc.

2. Aplicarea unei performanțe scăzute de frecare în sarcină

Deoarece partea de frecare a unor echipamente nu trebuie lubrifiată, de exemplu, în situațiile în care grăsimea lubrifiantă va fi dizolvată de solvent și va eșua, sau produsele din hârtie, farmaceutică, alimentară, textilă și alte domenii industriale trebuie evitate. contaminarea cu ulei de lubrifiere, ceea ce face ca materialul PTFE umplut să devină un material ideal pentru lubrifierea fără ulei (purtare directă) a pieselor echipamentelor mecanice. Acest lucru se datorează faptului că acest material are cel mai scăzut coeficient de frecare dintre orice material solid cunoscut. Utilizările sale specifice includ rulmenți pentru echipamente chimice, mașini de fabricare a hârtiei și mașini agricole, precum și pistoane, ghidaje pentru mașini-unelte și inele de ghidare; în inginerie civilă, este utilizat pe scară largă în poduri, tuneluri, ferme de acoperiș cu structuri din oțel, conducte chimice mari și rezervoare de stocare. Glisoare de susținere, precum și suporturi de pod și pivotante de pod etc.

3. Aplicare în electronică și electrică

Pierderile reduse inerente și constanta dielectrică scăzută a materialului PTFE fac posibilă realizarea sârmei emailate pentru utilizare în micromotoare, termocupluri, dispozitive de control etc.; Folia PTFE este ideală pentru fabricarea de condensatoare, căptușeli radioizolatoare, cabluri izolante, motoare și transformatoare Materialele izolatoare sunt, de asemenea, unul dintre materialele indispensabile pentru componentele electronice industriale precum aerospațiale; senzorii de oxigen pot fi fabricați utilizând permeabilitatea selectivă a peliculelor fluoroplastice cu permeabilitate ridicată la oxigen și permeabilitate scăzută la vapori de apă; Microfoanele, difuzoarele, piesele roboților etc. pot fi fabricate utilizând caracteristicile fluoroplasticelor cu deviație de sarcină polară la temperaturi ridicate și presiune înaltă; fibrele optice pot fi fabricate prin utilizarea caracteristicilor lor cu indice de refracție scăzut.

4. Aplicare în domeniul medical și farmaceutic

Materialul PTFE expandat este pur inert, are o adaptabilitate biologică foarte puternică, nu va provoca respingere de către organism, nu are efecte secundare fiziologice asupra corpului uman, poate fi sterilizat prin orice metodă și are o structură microporoasă, care poate fi utilizată într-un varietate de soluții de reabilitare, inclusiv vase de sânge artificiale și plasturi pentru regenerarea țesuturilor moi și suturi chirurgicale pentru chirurgie vasculară, cardiacă, generală și ortopedică.

5. Aplicarea proprietăților anti-lipire

Materialul PTFE are cea mai mică tensiune superficială dintre materialele solide, nu aderă la nicio substanță și, de asemenea, are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și scăzute, ceea ce îl face utilizat pe scară largă în aplicații anti-aderență, cum ar fi fabricarea de tigăi antiaderente. Procesul său anti-lipire include în principal două tipuri: instalarea de părți sau foi de PTFE pe substrat și învelirea stratului de PTFE sau a unei cârpe lăcuite cu sticlă pe substrat prin contracție termică.